35kV变频串联谐振试验装置是用于对高压电气设备进行交流耐压试验的关键设备。其稳定与可靠运行，对保障高压电气设备绝缘性能评估的准确性至关重要。系统的维护与保养旨在预防故障、保持精度、延长使用寿命，需涵盖电气、机械、控制及测量等各个子系统。 一、日常与定期检查
日常与周期性的预防性检查是维护工作的基础，有助于早期发现潜在问题。
1、外观与机械结构检查：
定期检查装置所有部件的外观，确认无明显的机械损伤、变形、锈蚀或裂纹。
检查各部件支撑结构、紧固螺栓、地脚螺丝是否牢固，无松动。
检查移动部件是否灵活，必要时进行清洁和润滑。
检查所有高压连接线、均压环有无毛刺、断股或松动现象，连接端子是否接触良好、无氧化。
2、电气与冷却系统检查：
检查主回路、控制回路的电气连接点有无过热痕迹、接触不良或绝缘老化现象。
清洁装置内外，特别是绝缘子表面、散热风扇叶片、风道内的积尘。灰尘积累会影响散热和绝缘性能。
检查冷却风扇运转是否正常，无异常噪音。对于采用强迫风冷的装置，确保进、出风口通畅无阻。
检查接地系统连接是否可靠，接地电阻应符合安全要求。
3、绝缘检查：
定期使用兆欧表测量装置关键部件的绝缘电阻，数值应符合设备技术文件要求，并与历史数据进行比较分析，以判断其绝缘状况的变化趋势。
二、校准与性能验证
定期的校准与验证是确保测量结果准确可靠的核心。
1、测量系统的校准：
2、分压器/电容分压器校准：作为高压测量核心，其分压比的准确性直接决定试验电压的测量精度。必须按计量规程规定的周期，将分压器送至具备相应资质的计量机构进行检定/校准，确保其量值溯源至国家基准。
3、测量仪表校准：装置配套的电压表、电流表、频率计等显示仪表，也需定期进行校准。
4、保护功能验证：验证过压、过流、闪络保护、零位保护等安全保护功能的动作值是否准确、响应是否及时可靠。
5、系统整体性能验证：
在完成各分量校准后，或在进行重要试验前，建议对整套装置进行整体性能验证。可在低压条件下，通过模拟负载或已知标准参数，检查装置的频率调节范围、输出电压的稳定性和控制精度、谐振点的自动跟踪能力等是否正常。
三、操作过程中的维护
规范的操作本身就是一种重要的维护。
1、操作前检查：每次试验前，应进行简要的目视检查和功能检查，确认各部分连接正确，无异常。
2、规范操作：严格按照操作规程进行升压、降压。避免在非谐振状态下长时间输出高压，减轻装置负担。升压过程应平稳，避免电压突变。
3、试验后处理：试验结束后，按规定程序将电压降至零位，断开电源。对装置进行充分放电（包括高压部分和电容器组）并可靠接地后，方可进行拆线等后续操作。及时整理和收纳高压引线、均压罩等附件。
四、存储与记录
1、存储条件：装置应存储在干燥、通风、无腐蚀性气体、无剧烈温度变化的环境中。长期不用时，应定期通电运行一段时间，以驱除潮气，保持电气元件状态。
2、档案管理：建立并维护完整的设备档案。内容包括：设备技术资料、所有历次校准报告、定期的绝缘测试记录、详细的维护保养记录、维修记录以及重要的试验数据。完整的档案是设备状态评估和故障分析的重要依据。
五、专业维护
对于内部的复杂电路检修、核心部件的更换，应由制造商或经过专业培训的技术人员进行，不建议用户自行拆解，以免造成设备损坏或安全隐患。
系统的维护与保养是一项综合性、持续性的工作。通过结合日常规范操作、周期性预防检查、定期校准验证以及完善的档案管理，可以有效维持35kV变频串联谐振试验装置的优良性能，确保其在高压电气设备绝缘预防性试验中发挥可靠、准确的作用，保障电力系统的安全稳定运行。
